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一、前言
随着模具制造业的发展，模具测量技术的发展也相形相随。不同的测量技术和不同的测量 设备根据模具制造的不同特点应运而生。从模具设计初期所涉及到的数字化测绘，到模具加工工序测量、修模测量，到模具验收测量和后期的模具修复测量；从电子类小尺寸模具到汽车类中大 型模具和航空航天行业的大型模具测量，高精密测量设备无处不在。但是随着行业内对产品的精 度要求不断提高，精密仪器就不能因为受到外界振动的干扰， 从而影响设备的正常运行，传统的 低频隔振措施是通过挖槽，做隔离沟来有效的减少周边大型冲床振动对三坐标设备的影响。但是 实际操作起来比较麻烦，效果也不是特别的有效，已经明显不能满足三坐标设备的精度，进而研发了一系列的减振器，通过减振装置，能有效的把周边的振动传导与三坐标进行隔离开来， 从而保证设备不受干扰，正常的运行工作。
本文以某塑胶公司三坐标受到外界振动源的干扰，测量针头会因此跳动， 影响测量值为案例。通过对机台振动来源的分析，研究，提出相对应的隔振治理措施。为测量行业中的隔振处理提供技术支持。
二、振动影响概括
厂房内的环境：由于该公司主要做塑胶类，在车间里面有车床和模具房，设备在运行的过 程中，噪音和振动会通过空气和地面传播到三坐标测量机上。从而影响其精度。
厂房外的环境：由于该厂房为于主道路侧，并且附近还有座桥，在有大货车通过的时候， 会明显感觉到厂房地面振动。设备的针头会摆动。造成测量精度不准确。
三、振动检测方案及结果
3.1 采用振动噪音频谱测试仪器对车间内机床和模具房进行检测 ， 模拟正常工作 的过程中，对振动源进行多个点测量，所得数据。
3.2 通过模拟大型载重货车经过主道路对车间内的振动影响数据，进行多个探点测试数据如下。
四、振动影响治理方案及效果
4.1 由以上数据分析可得，测量机受到外界振动源的影响很大，而三坐标作为测量行业 内的高精度测量仪，精度在 um 级别。对于低频振动是很敏感的，因此我们必须加一套隔 振装置保护测量机本身在正常工作的同时不受外界干扰。而隔振装置又有两种常见的方式。
4.1.1）一般来说，传统的三坐标隔振装置，主要还是做隔离槽加填充物从而进行对振 动能量传递的削弱，来达到对设备的保护作用。
4.1.2）随着时代的进步，要求也不断的提高，传统的隔离槽还是存在很多弊端。如： 精度达不到， 操作不方便，灵活性不强。进而从国外引进了减振器来弥补了传统隔振装置 的不足。
下面就是某三坐标仪器使用新型的气浮式减振器作为隔振装置处理方案，从而确保能正常有 效的工作。
以上是安装上我们的减振器之后，对减振器平台上的测量机和底部地面两个检探头同时对车间传递过来的振动源进行测试，得到数据如下：
图 3 位测得数据
注：其中绿色部分为测量机地面未减振的振动值，图中蓝色部分为减振器上部测量机台面上的振动值。
根据数据值的对比，我们将绝大部分的低频振动在我们的减振装置内部衰减掉了。传递到三坐标 上的振动，不足以影响三坐标 um 级别的精度。在后续的测量机运行之后，也不曾出现过正常操作而 精度不达标的情况。
五、总结
5.1）通过对某厂家对振动影响三坐标测量零部件的准确性问题进行检测，分析。结果显 示该受到振动影响的三坐标室内，不管是车间机床模具及主车道的大货车经过均会对三坐标 的测量精度有很大的影响。
5.2）通过现场分析，研究发现影响精度的主要来源还是设备运行时对地面的冲击产生的 低频振动，通过地面传递到三坐标底座，使得三坐标的针头运行过程中出现摆动。
六、减振器适用环境范围
测量室周围有冲床、大行车、 CNC 机床、龙门加工中心、模具房、剪板机砂轮机、离心风机、有较重的挂车等振源。
七、产品资料及安装说明
八、现场安装图片
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